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精益管理,如何有效的推进精益生产
来源:广东谷唐企业管理咨询公司          时间:2015.10.08

  "精益生产"是一套系统完整、条理清晰细致的管理模式。它起源、应用于制造业,到今天为止已经蔓延到每一个行业当中去,比如:精益物流、精益供应链管理、精益销售、精益办公、精益医疗、精益服务等等。

365彩票平台网址  精益生产不仅仅只是拥有很多手法和工具,更重要的是一种思想传承,就好比如很多顾问公司说的那样,建立精益生产的DNA。那么,如何有效快捷的把精益生产落地到自己的企业?精益生产在推行的过程当中,应当注意哪一些问题来预防实施失败这一现象呢?下面就具体总结国内精益生产推行容易出现的问题,希望可以为每个企业带来实质的帮助。推行成功的企业都是一样的,推行不成功的企业,各有各的不幸。

  1、企业管理的基础较差劲,草草上马。最起码的5S管理或者6S管理都没有实施好,现场管理混乱;中层的管理人员素质需要提高,管理凭借经验,做事凭感觉;过程质量控制无效,只有处罚…… 如此的企业加入精益推行行列,肯定是吃败仗。做精益生产推行的企业,首先要求企业自身做好基本的现场管理、具有一定改善基础的能力。切忌,不明自己,草率上马。

  2、导入精益生产前没有端正思想,导入前的期望与导入后的结果产生落差。"冰冻三尺非一日之寒",在中国推行精益生产需要有一个"汉化"的过程。 日本丰田之所以在全球很出名,其生产制造模式使许多人膜拜和学习,这是经过60多年来不断持续改善和沉淀的结果。急功近利、急于求成的思想也使许多企业在精益管理推行中夭折。企业管理者想快速把企业做好、做赚钱,思路本身是对的,选择精益管理也是非常正确的。但是,冲着"利"去,容易让企业管理 者在推行过程中被个体效率诱惑而忽视了整体效率;只看到短期利益而忽视了长期利益;只看到企业的利益而忽视员工利益的共同成长与社会责任。要明白精益不是神话,罗马不是一天建成的,对精益生产365彩票平台网址的导入与推行要有打持久战的打算,急切冒进的推进精益是不切实际的。要循序渐进地让大家了解精益变革对 公司及个人带来的好处,减少激进式推进带来的阻力。

365彩票平台网址  3、将经营与管理混为一谈。精益管理不是"灵丹妙药",企业管理者应打消"临渴掘井"的念头和心态。市场环境瞬息万变,很多企业的业绩大起大落, 这时候,公司通常会因应市场变化在战略方向上做出重大调整。这些都是企业正常的经营行为。但是,工厂的管理活动与目标是否也应该闻鸡起舞?曾经看到过有些工厂,业绩不好时甚至让财务人员也直接介入工厂管理活动,从损益表的变化状况角度去让工厂管理活动跟随经营策略的改善而改变。这是非常忌讳的,比如精益讲究降低库存,这个从财务制度上来看是减少了公司收益的。丰田有个公式,企业价值=战略经营/内部管理,很好地诠释了两者的差异。分母是内部管理,这个才是永恒的,是以产品流程为导向,针对企业中人员、质量、安全、生产、成本、设备、环境等七项活动展开管理。而经营是从这些管理产生的 结果去做决策与判断,是管理产生的一种结果。只有管理活动扎实推进,才能更好地为企业经营决策的变化提供保证。这个月说要抓出货赶业绩,下个月说要减少人员降成本,只会使得管理工作发生混乱。达成出货或者降低成本本来就是管理人员需要时刻关注并落实的。这种用经营来控制管理的做法,是无法持续 有效的。

  4、精益推行办公室的作用没有很好或充分发挥出来。

  第一个方面,对精益改善项目缺乏有效的管理与控制,对项目以及子项目进展的过程与进度掌握不够,缺乏现场了解,更多只参加会议或看报告,没有针对改善现场进行评核。

  第二个方面,对改善团队的辅导,不是流于纯粹的精益理论教条式灌输,无法跟现场结合起来,甚至推进室人员为了项目的进度。大包大揽,直接深入下去负责具体的改善案的执行,使得项目成员的相关能力缺乏锻炼,阻碍人才养成。

  第三个方面,精益是个持久战的过程,推进室应该有非常具体可执行的规划,让工厂内的精益推进活动保持持久活力。读书会、竞赛、演讲、问卷调查、 报刊杂志、发表会、内部网站、知识库等活动都是调动大家积极性很好的方式。山不过来,我过去。不要去左右别人,要想方设法去影响别人。精益推进室的人员要积极主动面对推进过程中推诿,抵制等负面性问题,以积极饱满的热情去感染项目相关参与人员,去团结更多地人员参与到精益项目中来。

  总而言之,精益生产推行成功与否,与每个人、每个部门息息相关,它不单单是制造单位的事情,需要人事、研发、采购等单位的共同参与。要广泛团结一切能够团结的部门与人员,避免周边单位的不配合造成精益推进的虎头蛇尾。也要对部分项目存在失败的风险有清醒的认识,虽然精益思想与精益框架已经很清晰的把握,甚至也有同行业成功的经验,但是仍需要我们根据自身情况去找出适合自己的做法。不要怕尝试,摸着石头过河,要明白前途是光明的但是道 路是曲折的,失败只是为了更好地迈入成功。永远记住,推行精益生产不是"实际"行动,而是"立即"行动!


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