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精益生产下机械制造业的成本节约方法
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来源:广东谷唐企业管理咨询公司  时间:2018.10.31

  精益生产是指消灭故障、消除一切浪费,向零缺陷、零库存挑战。在美国麻省理工学院“国际汽车计划”中首次提出该理念之后,被丰田汽车广泛应用,还把其他的汽车企业远远的甩在了后头,其中本田汽车就是较早运用这种生产模式的企业之一。采用精益生产,机械制造看起来要浪费很多资源的行业其实也能够在一定程度上消除某些浪费,降低产品成本、增加企业的利润,确保企业的利益能够最大化。下面介绍精益生产方式下机械制造企业成本节约的3个方法:

365彩票平台网址  1、精益生产各个环节的成品应尽量做到毫无缺陷

  在传统的质量成本控制中,企业为了提升产品质量,增加检验人员,增设检验岗位来达到去除缺陷品的目的。这些手段都会使企业的成本增加,因为检验人员和检验设备都是需要增加成本的。只要有缺陷品出现,就会造成各种成本的增加。而精益生产方式的零缺陷是实实在在的零缺陷,也就是说通过对采购和生产过程的控制,严格从每一环节上杜绝缺陷品的产生,杜绝问题产品沿工艺流程流动到下游的工序,造成缺陷的叠加,造成机时和人工的浪费。

365彩票平台网址  2、优化制造流程中的成本构成比例

365彩票平台网址  很多企业广泛地采用了统计控制方法,在自动化设备上设置防错装置,与供货商进行深入、密切地合作,对员工进行质量培训等行之有效的措施,从根本上消除缺陷品。因此,现代企业的质量成本在不断降低的同时,重心正在向着缺陷预防成本倾斜。管理人员在进行质量成本分析时,不仅要监视质量成本的绝对值的变化趋势,更要注意质量成本的构成比例。在总质量成本控制在合理水平的同时,尽量减少由于产品缺陷所造成的质量成本的产生。当然,各个企业的规模、产品、工艺、管理水平等等具体情况不同,所常用的质量控制方法和质量成本的分配比例也会有所不同。

  3、重视制造成本总体的控制而不是个别成本

  实行精益生产365彩票平台网址方式,由于各种存货都有明显的下降,因此,成本控制观念发生变化,应当把成本控制的重点放在对制造成本总体的控制而不是个别成本。在成本控制的方式下,由于减少了对产品成本的记录,可以附加一些非财务评价指标,诸如生产周期时间、库存量、生产准备时间、质量等来评价企业的生产效果。


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